屠宰廢水處理一體化設(shè)備專業(yè)生產(chǎn),在污水處理系統(tǒng)的設(shè)計中,本著技術(shù)先進(jìn)適用、工藝措施針對性強(qiáng)、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運(yùn)行易開易停,一次性投資與日常運(yùn)行費(fèi)用綜合省、大限度的減少場地占用面積及大限度的使用原有處理設(shè)施的原則,通過對目前國內(nèi)外同類養(yǎng)殖污水處理技術(shù)的綜合分析,特別是相同工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)以確定處理工藝。
屠宰廢水處理一體化設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)
養(yǎng)殖場糞便清理采用水沖糞工藝,污水中含有養(yǎng)殖廢水、沖洗水,污水中含有大量固體懸浮物、有機(jī)物、氨氮及病原微生物,是一種典型的高懸浮物、高濃度有機(jī)污水。
小型污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法:①A/O工藝
A/O工藝是以活性污泥作為生物載體,通過風(fēng)機(jī)供氧曝氣的作用使污水達(dá)到充氧的目的。A池內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌,從O池的回流液回流至A池,在A進(jìn)行反硝化反應(yīng),將大部分硝酸鹽氮還原成氮?dú)?,并通過攪拌使氮?dú)鈴膹U水中溢出,達(dá)到去除氨氮的目的;A池出水至O池,O池內(nèi)設(shè)鼓風(fēng)曝氣,去除大部分有機(jī)污染物,并將進(jìn)水中的大部分氨氮轉(zhuǎn)化成硝酸鹽氮;可以根據(jù)廢水的需要,調(diào)整O段池中的活性污泥濃度,通過活性污泥中的菌膠團(tuán),吸附、氧化并分解廢水中的有機(jī)物;有機(jī)物、氨氮去除率高。。然而,由于沒有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng),從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥,難降解物質(zhì)的降解率較低;同時,若要提高脫氮效率,必須加大內(nèi)循環(huán)比,因而加大了運(yùn)行費(fèi)用。另外,內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池,含有一定的DO,使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài),影響反硝化效果,脫氮率很難達(dá)到90%。
屠宰廢水處理一體化設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)
公司秉著“質(zhì)量保證,信譽(yù)至上”的宗旨,熱情地為用戶服務(wù),公司業(yè)務(wù)范圍:公司承攬工程:城鎮(zhèn)污水處理廠、農(nóng)村污水處理工程、生活污水處理工程、醫(yī)院污水處理工程、屠宰污水處理工程、養(yǎng)殖污水處理工程、企業(yè)污水處理工程。
整機(jī)組裝完工后,檢驗(yàn)員必須逐項(xiàng)復(fù)檢,等符合要求后進(jìn)行有關(guān)性能試驗(yàn),且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上,每臺組裝后進(jìn)行空載試車,詳細(xì)記錄各項(xiàng)試車試驗(yàn)數(shù)據(jù),并做到試車試驗(yàn)數(shù)據(jù),并做到一機(jī)一檔,產(chǎn)品出廠后做好售后服務(wù),征詢用戶意見,發(fā)現(xiàn)不足及時改進(jìn),確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高,為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。
污水首先經(jīng)固液分離機(jī)進(jìn)行固液分離后自流進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池,污水經(jīng)由提升泵提升至高效氣浮機(jī),污水在PAC、PAM的作用下進(jìn)一步去除污水中的SS后自流進(jìn)入中間水池,中間水池內(nèi)的污水經(jīng)由中間水泵提升至UASB厭氧池,廢水在本單元中進(jìn)行水解、酸化等一系列厭氧反應(yīng),其目的是將大分子量的蛋白質(zhì)等有機(jī)污染物分解成分子量較小的有機(jī)物,以利于下一級單元的好氧生化處理。厭氧池出水進(jìn)入缺氧池,污水在本單元進(jìn)行水解酸化后進(jìn)入好氧池,經(jīng)好氧處理后的污水自流進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離,上清液進(jìn)入消毒池,經(jīng)二氧化氯發(fā)生器消毒后達(dá)標(biāo)排放。
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